Caju

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• Em que consiste e como é realizada a descarboxilação do líquido da casca da castanha (LCC)?

  A descarboxilação do LCC consiste na transformação do ácido anacárdico em cardanol por aquecimento (emprego de vapor), liberando CO₂, vapor d’água e compostos voláteis.

  O processo é realizado em tanques com injeção de vapor, com posterior filtração para separação das impurezas. A mistura de cardanol e cardol é a matéria-prima para a elaboração da grande variedade de produtos derivados do LCC.

  Capítulo: Aproveitamento Industrial

  Número da Pergunta: 423

  Ano: 2015

  

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• Como pode ser aproveitada a casca da castanha-de-caju após a extração de seu líquido da casca da castanha (LCC)?

  Este resíduo pode ser aproveitado como combustível de caldeiras para a geração de energia, nas próprias fábricas de bene­ficiamento de castanha. Quando sua produção for maior que a necessidade de combustível na fábrica, ele pode ser vendido para outras indústrias, como, por exemplo, a indústria de cimento.

  Capítulo: Aproveitamento Industrial

  Número da Pergunta: 424

  Ano: 2015

  

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• O que são e como operam as estufas de multiestágios para a desidratação da amêndoa da castanha-de-caju (ACC)?

  Algumas indústrias de castanha-de-caju no Brasil estão utilizando estufas de três estágios, em que as amêndoas são condu­zidas sobre esteiras, num sistema contínuo fechado com gradação de temperatura, até a finalização do processo de estufagem. Esse equipamento representa um avanço em relação à estufa convencional, geralmente de natureza estática, e que demanda longo tempo de processo. As estufas de multiestágios operam com temperaturas em torno de 85 °C, e o processo é realizado em quatro horas e meia, com grande economia de mão de obra e tempo.

  Capítulo: Aproveitamento Industrial

  Número da Pergunta: 404

  Ano: 2015

  

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• Existe algum equipamento que faça a classificação da amêndoa da castanha-de-caju?

  Sim. Existem equipamentos eletrônicos utilizados para classi­ficar amêndoas de castanha-de-caju. Depois que as máquinas fazem a triagem, esses equipamentos separam as amêndoas por volume ou peso. O dispositivo funciona por sistema de visão digital (câmera CCD), que determina o volume do produto e envia um sinal para um microprocessador, o qual, acionando um ejetor, distribui as amêndoas para as classes a que pertencem.

  Capítulo: Aproveitamento Industrial

  Número da Pergunta: 410

  Ano: 2015

  

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• Em que etapa do beneficiamento da castanha ocorre maior percentagem de quebra das amêndoas?

  Na despeliculagem, pois nessa fase as amêndoas encontram-se em estado de muita fragilidade e quebradiças, por causa do seu baixo teor de umidade ao saírem da estufa. A quebra de amêndoas na despeliculagem pode chegar a 25%, levando-se em consideração que algumas delas já se encontravam quebradas ou trincadas desde a etapa do corte, mas estavam aparentemente inteiras em razão da película, que mantinha todas as partes unidas.

  Capítulo: Aproveitamento Industrial

  Número da Pergunta: 413

  Ano: 2015

  

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• Quais são os principais usos da amêndoa da castanha-de-caju (ACC)?

  Além de ser consumida como tira-gosto (torrada e salgada), a amêndoa pode ser utilizada em recheios para bombons e chocolates e como ingrediente na elaboração de sorvetes, picolés, flãs e gelados artesanais, bolos, tortas e uma variedade de outros produtos. Especial atenção tem sido dada à elaboração de produtos a partir das amêndoas quebradas, como a pasta de amêndoa e o óleo de ACC, pois esses produtos são uma maneira de aumentar seu valor agregado.

  Capítulo: Aproveitamento Industrial

  Número da Pergunta: 419

  Ano: 2015

  

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• Como é realizada a extração do líquido da casca da castanha (LCC)?

  No processo mecanizado, o LCC é extraído no banho de LCC quente (cerca de 200 °C) a que as castanhas são submetidas antes da decorticação.

  No processo semimecanizado, o LCC é extraído pela prensagem das cascas a frio ou aquecidas a 80 °C, com auxílio de vapor. O produto, chamado de “óleo de prensa”, difere, na sua estrutura física e química, do LCC comercializado pelas indústrias mecanizadas, que é descarboxilado durante o aquecimento das castanhas-de-caju no processo de fritura, provocando a eliminação do CO₂ (gás carbônico).

  O óleo de prensa precisa ser descarboxilado, pois, em seu estado natural, pode provocar explosão nos tambores pelo aumento da temperatura e expansão de seu volume, em virtude da lenta formação de CO₂ pela decomposição do ácido anacárdico.

  Capítulo: Aproveitamento Industrial

  Número da Pergunta: 422

  Ano: 2015

  

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• Qual é o rendimento do processamento de suco de caju integral?

  Dependendo do tipo de equipamento utilizado, o rendimento pode ser da ordem de 75% a 85%, indicando que a cada tonelada de pedúnculo que entra na fabricação do suco integral, serão produzidos de 750 kg a 850 kg de suco, o que gera um resíduo sólido fibroso de 150 kg a 250 kg como descarte.

  Capítulo: Aproveitamento Industrial

  Número da Pergunta: 435

  Ano: 2015

  

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