A mecanização e a colheita influenciam diretamente a eficiência produtiva e a qualidade do arroz. A escolha adequada de máquinas e o ajuste de operações reduzem perdas, preservam o grão e garantem colheitas mais rápidas e seguras.

 

Planejamento e dimensionamento de máquinas

O planejamento da mecanização começa com o dimensionamento correto do maquinário e do cronograma operacional. A escolha de tratores, semeadoras e colheitadeiras deve considerar a área, o tipo de solo e o sistema produtivo. Um bom planejamento otimiza o tempo de campo e reduz custos de operação e manutenção.

 

Operações de colheita

A colheita mecanizada requer o ponto ideal de umidade do grão (entre 18% e 22%) e regulagens precisas da colheitadeira para evitar perdas e danos mecânicos. A eficiência da operação depende da sincronia entre corte, trilha e limpeza. Um bom manejo nessa fase assegura maior rendimento e qualidade do produto final.

 

Transporte e pós-colheita imediata

Após a colheita, o transporte rápido e a secagem adequada são essenciais para preservar a qualidade. O controle de temperatura e umidade impede a deterioração e o surgimento de microrganismos indesejáveis. A logística bem planejada mantém a integridade dos grãos e reduz perdas quantitativas e qualitativas.

 

Inovação e agricultura de precisão

A adoção de tecnologias digitais na mecanização do arroz tem ampliado a eficiência operacional. Sensores embarcados, pilotos automáticos e mapas de produtividade permitem decisões mais assertivas e uso racional de insumos. Essas ferramentas elevam o padrão tecnológico da lavoura e reforçam a competitividade e sustentabilidade da produção.